AUMENTO SOSTENIDO DE PRODUCCIÓN DE CÁTODOS DE COBRE

Durante 2024, se alcanzó la mayor cifra de producción de cátodos de cobre, desde 2017. Esto obedece a varias medidas que adoptamos en nuestro proceso productivo, como el aumento sostenido de la cantidad de cobre que pasa al proceso de chancado desde 2021, lo que produjo el consiguiente incremento en los volúmenes. Simultáneamente, se registró un ascenso de la concentración de la Solución Rica en Cobre (PLS, por su sigla en inglés), como parte del proceso de lixiviación, que realizamos en nuestra pila de Sulfolix (SLX), en el mismo período.

MAYOR EFICIENCIA EN EL ÁREA DE APILAMIENTO

Gracias al trabajo coordinado de las áreas de operación, mecánica, eléctrica y servicios, se aumentaron considerablemente los niveles de eficiencia de la maquinaria y equipamiento que intervienen en el proceso operacional de extracción del mineral, mejorando su gestión, mantención y rendimiento. En el área mecánica, por ejemplo, se incrementó la rigurosidad en el cambio de los componentes de los equipos, definiendo protocolos de frecuencia, sin esperar a que éstos fallen. Esto ha permitido más horas de funcionamiento ininterrumpido con el consiguiente mejoramiento de los estándares de producción.

PUESTA EN SERVICIO DE NUEVO TALLER DE CAMIONES MINEROS

Durante 2024, y después de un año y medio de labores coordinadas de diversas áreas, comenzó a operar el nuevo Truck Shop o Taller de Camiones Mineros, debido a la falla geomecánica en la Fase 21 del rajo, que afectó la rampa de acceso a la anterior instalación. El nuevo taller cuenta con un área más amplia de mantención, nuevas instalaciones de lubricanteras —que incorporaron tecnología de punta— y oficinas para el personal y colaboradores, además de salas de cambio de alto estándar.

SENSORES DE APROXIMACIÓN

La salud y seguridad de nuestros trabajadores y trabajadoras es un eje central en el quehacer de Minera El Abra, por eso, para evitar accidentes en la operación, se instalaron sensores con alertas visuales y sonoras en las grúas horquilla. Estos dispositivos advierten a operadores de cuando hay obstáculos en zonas con poca o nula visibilidad desde la cabina, reduciendo la probabilidad de accidentes por golpes o colisión.

NEUMÁTICOS: MÁS RENDIMIENTO Y MENOS CONTAMINACIÓN

Conscientes del impacto que genera la industria minera por el uso de neumáticos, Minera El Abra viene desarrollando programas de concientización dirigidos a operadores de los camiones de extracción, junto con un estricto plan de rotación y reparación, sumado a la optimización del mantenimiento de las vías y zonas de carguío. En paralelo, durante 2024, se comenzó a migrar hacia el modelo de neumático MasterCore, con mejor resistencia y rendimiento.

En el ámbito de la economía circular, y trabajando con la empresa Kaltire, obtuvimos un reconocimiento, debido a que nuestra compañía recicló más de 70 toneladas de neumáticos, cumpliendo anticipadamente la meta impuesta por la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP), que establece que las empresas deberán, progresiva y anualmente, hacerse cargo de materiales en desuso, como los neumáticos.

INSTALACIÓN DE BOROSCOPIO

Durante el período, nuestra compañía implementó una serie de medidas destinadas a hacer más seguras las operaciones que se realizan en la etapa de procesamiento de los minerales.

Destaca la implementación de un boroscopio, equipo similar a un endoscopio, usado en medicina, que cuenta con una cámara de video que permite revisar internamente maquinaria como los harneros —utilizados para separar material proveniente de la mina—, sin poner en riesgo a nuestros operarios y mejorando la eficiencia de este procedimiento.

CÁMARAS REMOTAS

Se definió la utilización de equipos de video para proteger al personal operativo. Para ello, se diseñó un modelo de revisión remota, usando cámaras instaladas en mini vehículos, que facilitan la revisión de los componentes internos de los chutes para cumplir con los planes de mantenimiento.

Asimismo, se instalaron cuatro cámaras controladas remotamente, para cumplir con los protocolos de revisión de las líneas de producción, ante eventos climáticos extremos. Estos equipos podrán verificar el estado de los sistemas de transferencia 1 y 2, la planta de chancado fino y el stockpile (lugar de almacenamiento ante eventos climáticos).